沖壓設備乳化液過濾循環系統

在沖壓過程中，模具與工件之間會產生巨大的摩擦熱，這不僅會導致模具表面磨損，還會影響工件的精度和表面質量。因此，選擇具有良好潤滑性的乳化液至關重要。這類乳化液能夠在模具與工件之間形成一層潤滑膜，減少摩擦，降低磨損，從而提高生產效率。

同時，乳化液還具有良好的冷卻性能。在高速沖壓過程中，模具會產生大量的熱量，如果不能及時散熱，不僅會導致模具熱變形，還會影響工件的成型質量。乳化液能夠通過循環系統將熱量迅速帶走，確保模具始終保持在適宜的工作溫度范圍內。

設備主要功能：沖壓設備乳化液過濾循環系統是把機床收集到的乳化液直接流到重力式紙帶過濾機上，通過紙帶過濾，帶式撇油系統撇油過程，純凈的乳化液流進水箱，再由供液泵輸送到模具中。

設備總體結構：滾筒紙帶過濾機+水箱+供液泵+帶式撇油機組合。整套過濾系統放置在地坑里。

過濾精度25微米。

供液泵流量100L/min,揚程30米。

設備帶有低位報警系統和管路堵塞壓力報警器，當液面低位時輸出信號給乳化液自動配給系統。

乳化液箱尺寸2800*1300*1200mm，容積約4300升。

保證乳化液過濾系統和沖壓設備、乳化液自動配比系統的程序連接。

設備主體顏色為亮灰（RAL7035），防護罩顏色為黃色，電箱為藍色。

過濾系統設備主要部件：

1，滾筒紙帶過濾機，RFGL250 ，帶有接紙箱。

2,  過濾紙，740mm*130m ， 過濾精度25微米。

3,  水箱，2800mm*1300mm*1200mm 。

4,  供液泵，CDLK8-20 /3 。       

5，帶式撇油機，RFDP200-600，帶寬200毫米，采用聚酯帶。  

6，水泵高低液位報警器，DC24V 。      

7，水泵管路堵塞壓力報警