渦旋分離器做為機床設備提高加工質量、延長冷卻液使用壽命的一種凈化裝置，它具有以下特點：
凈化效率高，排渣能力強。
結構簡單，無過濾介質．無活動元件，使用及維護保養方便。
液體快速流動能使冷卻液中的有害微生物喪失繁殖和生存條件，不易發臭變質，延長冷卻液的使用壽命。
使用靈活方便，旋流管可以串聯或并聯使用，串聯能提高凈化效率，并聯能增大通過能力；
對非導磁性的渣屑具有同樣精度的分離效果。

由不銹鋼制做，耐磨損使用時間長;流量大可數臺并聯使用，如20支100升渦旋管組成2000升每分流量系統，但設計時需注意渦旋管需錯落安裝，防止產生流量阻力。

渦流分離器在工作過程中，可刮鈑排屑機等組合使用，效果更好，既可節省濾材消耗，又可得到較好的過濾精度。  

經刮板排屑機預過濾后的切削液隨著液位的升高溢流到凈液箱內，由過濾泵抽出、送入渦旋分離器進行二次過濾。

從渦旋分離器下端口排出的少量含雜質切削液向下落入刮板排屑機內進行再過濾，干凈切削液送到儲液箱內由供液泵送入用戶機床。

國內許多廠家隨進口機床配套的渦旋分離器因使用時間過長，出現渦旋管磨損，雜質分離不好，水泵壓力降低等問題，會直接影響機床的工作。我們可提供渦旋管更換維修或整套過濾系統維修更換的服務。

具體操作方式為客戶提供現場照片，描述現場問題情況，提供原先的使用說明書（以此確定具體型號，流量，壓力，分離精度等信息），據此我們提供處理方案報價等

渦旋分離器易磨損的部位是渦旋分離器下錐管及出渣口，若發現出渣口出渣粗細不均，應檢查出渣口是否磨損，并更換出渣口部件。若出渣口出渣量減少或斷流，則是出渣口堵塞，此時應及時處理其中的雜物。其中渦旋分離器下錐管部分容易出現的問題是焊縫處長期磨損導致液體外濺。

采用渦旋分離器分離液體中固體有以下因素需考慮：

雜質粒子的尺寸及形態

粒子的比重

液體的粘度

雜質顆粒在液體中的含量或濃度

進入渦旋管的液體壓力

渦旋管的外形尺寸

可以分離出粒子的尺寸取決于粒子及液體的比重，例如分離水基液體中的鐵質粒子，可以分離出接近98%以上大于25微米的粒子