3 設備用途
用于過濾去除鍍錫機組電鍍液中雜質(zhì)離子。
4 設備技術(shù)要求
處理能力：10m3/h，本體材質(zhì)為SUS316L。機內(nèi)設備材質(zhì)需耐酸腐蝕。鍍液腐蝕性介質(zhì)：苯酚磺酸。鍍液PH約1.5，溫度:40~50℃。通過離心泵將鍍液打入紙帶過濾機，當處理前鍍液中雜質(zhì)含量≤18mg/L時，則處理后鍍液中雜質(zhì)含量≤5mg/L；當處理前鍍液中雜質(zhì)含量>18mg/L時，則雜質(zhì)去除率≥75%。
5 設備配套范圍及裝備水平
5.1 設備本體，頂部帶吊鉤，滿足現(xiàn)場行車吊裝要求；
5.2 配套電控箱及電控箱和過濾機間電纜?？赏ㄟ^真空開關、液位控制器和時間繼電器三組自動控制系統(tǒng)，保證過濾過程自動連續(xù)進行并監(jiān)測和控制過濾質(zhì)量。
當進液區(qū)出現(xiàn)高位時，高位開關報警，說明走紙有問題，需要排除故障，關閉進液管電動閥，液體停止進入。
正常走紙速度1.5~1.8m/min，速度可調(diào)。
設有缺紙檢測開關，當一卷紙用完時，開關報警，提示及時換紙。
設備的運行及故障信號可遠傳。
5.3 配套風機、污液泵、凈液泵、輸送泵（兩臺，一用一備）、進液管電動球閥、污物箱、鏈排等。
風機采用羅茨風機（過流部件耐酸腐蝕）,風機選用防爆型電機。產(chǎn)生負壓0.015MPa，實際使用為負壓0.0034 MPa時，真空計發(fā)信號走紙，當負壓為0.001MPa時停止走紙。壓力可調(diào)。
污液泵規(guī)格賣方根據(jù)過濾要求自行配置。
凈液泵：流量10m3/h，揚程20m。
進液管氣動球閥：DN80，PN1.0MPa，帶配對法蘭、墊片及緊固件。
鏈排材質(zhì)：不銹鋼SUS316L。
輸送泵：流量10m3/h，揚程20m。
進液管氣動球閥：DN80，PN1.0MPa，帶配對法蘭、墊片及緊固件。
5.4 進出口接口配套法蘭；
5.5 相關儀表；
5.6 滿足安裝要求的所有安裝附件；
注：配套紙帶過濾精度：10µm，幅寬1000mm，直徑400mm左右。設備本體尺寸：4000mm X 2000mm X 2600mm。
6 設備工作的環(huán)境條件及要求
6.1 設備安裝位置：
冷軋廠鍍錫機組地下室，室內(nèi)安裝。
6.2 環(huán)境條件：
設備安裝環(huán)境為輕腐蝕性氣體環(huán)境。
6.3 供電電源：
交流（380V±10℅ ）；50Hz（-1.0~0.5）（三相四線）
7 設備制造要求：
7.1 所有用電設備（電機）防護等級為IP54，絕緣等級為F級；
7.2 設備的焊接、制造應符合國家標準和部頒標準。驅(qū)動裝置所選用的標準部件均符合國家的有關技術(shù)規(guī)程和規(guī)定、標準。
7.3 設備運行振動、振幅和噪音應符合寶鋼標準。dB（A）＜85分貝。
7.4 所有用油部位不得產(chǎn)生滲油現(xiàn)象，潤滑油選擇應滿足環(huán)境要求和使用周期。
7.5 出廠前應進行與組裝，性能測試，合格后方可出廠。
8 色標
待定。
9 工程進度
本工程項目的真空負壓紙帶過濾機初步確定在2013年9月5日交付到現(xiàn)場。
10 設計進度及資料交付內(nèi)容和時間
10.1設計資料
合同簽訂后一周內(nèi)，應提交以下施工圖設計所需要的詳細資料：
0535-6029680
0535-6029680
